在合成材料中,顏料超細粉碎是比較難的,特別是氧化鐵和有機顏料。他們對金屬有很強的附著性,并且顆粒越細附著性越強,產生“粘磨”。因此,選擇以氧化鐵顏料為基準,研發了干式超微細粉碎技術及設備——JZL型粉磨機,粉碎細度達到了國際同類產品的最高水平,可通用于合成材料。
一、粉磨效果及數據對比:
以國產130S鐵紅為原料,用JZL粉碎,生產產品RS130M。
檢 測 項 目 | 單位 | 控制指標 | 實測值 |
45um篩余物 | % | ≤0.001 | 0.0002(取樣500克) |
水份(105℃揮發物) | % | ≤0.6 | 0.5(水分減少) |
分散細度 | Hegman | 6.5+ | 17?m(水) |
吸油量 | g/100g | 15-25 | 17.6 |
色差(與原料標樣比較) | △E | ≤1.0 | 不變色 |
數據對比(JL-1166激光粒度測試儀)
檢 測 項 目 | 進口130M(氣流磨加工) | RS130M(YLM62加工) |
d50um | 0.50 | 0.39 |
d97um | ≈1.3 | 1.34 |
dmaxum | 2.1 | 2.3 |
d平均um | 0.56 | 0.58 |
比表面積m2/cm3 | 14.40 | 16.45 |
分布狀態 | 正態分布 | 雙峰分布 |
不同篩余量氧化鐵紅市場價格粗略比較
國產130 | 外資國內生產4130 | 進口130M | |
45?m篩余% | 0.3 | 0.05 | 0.002 |
中國市場價(元) | 6000 | 14000 | 30000 |
篩余量降1個數量級,價格翻一番還多。 |
二、與扁平式氣流粉碎機原理比較
扁平式氣流粉碎機
●扁平式氣流粉碎機的噴氣速度為不小于2?3馬赫,合成材料在此高速氣流帶動下高速旋轉,互相碰撞、粉碎,才能得到超微細產品。
●物料入磨后是發散的,因此,碰撞幾率是隨機的(產品正態分布),越小的顆粒碰撞機會越少,循環次數越多,因此,能耗隨產品粒度變小而成倍提高。國內廠家多顧慮價格因素,一般只加工到d501?m左右為止;
●物料是同方向圓周運動,對碰撞粉碎有用的相對速度并不高,2?3馬赫的速度耗費的能量絕大部分為無用功。
JZL氣流磨機
●粉碎原理:與扁平式氣流磨相似,物料高速碰撞,無介質粉碎;
●強制粉碎:所有物料均以預定的相對速度碰撞,一次碰撞就完成超細粉碎;
●物料的速度由機械方法實現,不用壓縮空氣,沒有無用功。
●粉磨過程特點:①常溫粉磨,無介質接觸,顏料不會變色;
②所有硬件參數都按設計固定,不可調,加工過程極穩定;
③硬質合金襯里,無磨損,不污染物料;
④連續生產,不需要定時停機清理,物料無多余損耗。