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超微粉碎機/氣流粉碎機/超細磨粉機/超細粉碎機

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用流化床式氣流粉碎機加工不同物料可達到哪種

2019-08-26
    在超微粉碎設備中,流化床式氣流粉碎機可以說是最先進的設備,它可以將固體物料粉碎至1-54微米,且可任意調節粒度段,用流化床式氣流粉碎機幾乎可以用于加工所有干式物料,但因其設備造價較高,一般更適用于加工稀有、高附加值材料。
流化床式氣流粉碎機
    流化床式氣流粉碎機目前已廣泛應用于合成樹脂、酚醛樹脂、PVC、顏料和染料、粉末涂料、成色劑、西藥、中藥、農藥、化妝品、花粉、磁粉、磨料、金屬粉末、食品、香料、硬脂酸、脂肪、蠟、化工、冶金、高嶺土、滑石、云母、膨潤土、方解石、硅灰石、石英、氧化鋁、鋯英石、石墨、鋰電池正負極材料、阻燃材料、陶瓷原料等的超細粉碎加工。在加工不同物料時,流化床氣流粉碎機所能達到的極限程度是不一樣的,下面就來看看部分物料經流化床式氣流粉碎機加工后的效果。
    石英:利用流化床式氣流粉碎機制備超細石英粉,在旋風分離器和脈沖袋式除塵器中可分別得到d95=10μm和d97=6μm兩種產品。
    氧化鋯:利用流化床式氣流粉碎機處理氧化鋯,可獲得質量均一穩定、高純超細,且d50<1μm的氧化鋯粉體。
    硅灰石:采用流化床式氣流粉碎機制備高長徑比硅灰石,硅灰石顆粒平均長徑比在粒徑4~6μm時可達17:1~20:1,平均等體積直徑超過6μm后,平均長徑比變化不大而平均等體積直徑增加很大,平均等體積直徑小于4μm則平均長徑比急劇下降。
    氧化鈰:采用流化床式氣流粉碎機在干法狀態下制備超細氧化鈰,產品粒度范圍在1~5μm,而且產量最高,最理想的工藝參數匹配為加速距離85mm,粉碎壓力0.85MPa,分級機轉速1050r/min,其產量可達53kg/h。
    鉬粉:采用微型流化床式氣流粉碎機處理普通鉬粉,處理后鉬粉的松裝密度、振實密度大幅提高,粒度分布變窄、d50明顯減小,顆粒形貌均勻、團聚體全部被打開;適當調節分級器轉速,可以在一定的范圍內有效地調節鉬粉的費氏粒度。
    納米氧化鋅:利用氣流粉碎改性工藝,以硬脂酸為改性劑,對納米氧化鋅進行解團聚和表面改性。改性后納米氧化鋅的粒徑為292.6nm,解團聚效果明顯。
    滑石粉:采用氣流粉碎技術制備滑石粉微粉,超細化后的滑石粉表現出很大的機械化學效應,其微晶大小范圍為147.69~353.72nm,晶格應變的范圍為0.08~0.2。
    硅土:采用流化床氣流粉碎機處理硅土,粉碎后硅土的粒徑變小與機械化學效應同時發生,微晶大小范圍為22.71~35.54nm,晶格應變的范圍為0.024~0.038。
    電氣石粉:利用流化床式氣流粉碎機對電氣石粉體進行超微粉碎,當噴嘴直徑為13mm、分級輪轉速為3900r/min時,可以分別從旋風收料和布袋收塵得到d50=3.390μm和d50=1.961μm的電氣石微粉。
    珍珠粉:利用流化床氣流粉碎機制備珍珠末和珍珠層粉,氣壓0.8Mpa,加料速度45kg/h,分級機轉速8000rpm,所制得的珍珠粉末細度和產量最好。
    四川巨子專業生產流化床式氣流粉碎機,其具有低能耗、高效率、高精度、高品質的優勢。公司還生產高精渦輪氣流分級機、機械分級式沖擊磨、惰性氣體保護氣流粉碎分級機、耐磨內襯粉碎分級機、實驗室小型粉碎機等。