被粉碎的物料上升進入分選室，達到粒度要求的物料通過強制葉輪分級機，未達到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續粉碎，整個生產過程為全封閉連續運轉，空氣zui后經除塵過濾后得到凈化，當物料由加料斗進入機腔內，使進入機腔的物料在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進大量空氣，物料粉碎的細度取決于物料的性質和篩網尺寸，以及物料和空氣的通過量。
該高速噴射流在粉碎腔內帶動物料做循環運動，顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產生相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎，微細顆粒在向心氣流帶動下，被導入氣流粉碎機中心出口管道進入分離器進行收集，粗粉在離心力的作用下，被甩向粉碎腔周壁做循環運動并繼續粉碎。當使用破碎機械破碎物料時，粉碎比通常稱為破碎比。當粉碎比要求很大時，粉碎作業往往要在由若干臺粉碎機械組成的粉碎系統中來完成。物料在這個系統中經過各臺粉碎機械，其粒度逐步減小，zui后達到所要求的粒度。
使部分物料變濕而易于粘壁，使加料器通道變窄，導致其引射功能逐漸減弱，zui終完全不能進料。雖然引起粘壁的原因是多樣的、復雜的，如粉體的極性、分子附著力及超細粉體的二次凝聚等的協同作用，粉碎室采用多級破碎流程及細碎原理裝置，其特點是工作沖擊力大、生產效率高、細碎能力強。氣流粉碎機由主機、風機、分級室、集粉器、除塵器等部分組成。各組成部分結構緊湊、布局合理，其突出特別是操作方便、使用安全、密封性好，噪音小。
氣流粉碎機利用壓縮空氣或過熱蒸氣為工質產生高壓，并通過噴嘴產生超音速氣流使顆粒相互沖擊、碰撞、摩擦而達到超細粉碎的目的。對噴式氣流磨則是利用一對或若干對噴嘴相對噴射時產生的超音速氣流使物料彼此從兩個或多個方向相互進行沖擊和碰撞而粉碎的設備。因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎和干燥，并可作為混合機使用，物料在粉碎的同時，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進行表面改性。
近年來，分選室針對具有韌性、黏性、熱敏性和纖維類物料的特性，采用深度分選方法，取得了較好效果。它是利用物料在不同溫度下具有不同性質的特性，將物料冷凍至脆化點或玻璃點溫度之下，使之成為脆性狀態，然后再用機械粉碎或氣流粉碎的方法，獲得超細化的粉體。
