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超微粉碎機/氣流粉碎機/超細磨粉機/超細粉碎機

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超細氣流粉碎機的粒度取決于原料的大小、粉碎

2020-05-06
      獲得超細微粉的途徑主要有兩種基本方法,一是物理方法。二是化學(xué)合成,還有就是這兩種方法基礎(chǔ)上的混合法。而納米材料普遍以混合法制取。物理方法制備超細粉的主要設(shè)備是各種不同原理的粉碎機、分級機和收集設(shè)備,今天主要說一說超細氣流粉碎機。超細氣流粉碎機是目前干法加工獲得超細微粉的重要途徑。
超細氣流粉碎機
      超細氣流粉碎機是高壓氣流對物料的剪切,物料本身顆粒間的撞擊以及物料與設(shè)備其他部件的沖擊、摩擦而使物料粉碎,超細氣流粉碎機可在無菌狀態(tài)下操作,經(jīng)氣流粉碎后的物料平均粒度細,粒度分布較窄,顆粒形狀規(guī)整表面光滑,具有純度高,活性大,分散性好等特點,而且在粉碎時不會產(chǎn)生熱量,適合粉碎低熔點和熱敏性物質(zhì),因此超細氣流粉碎機非常適用與藥物的超細制備,據(jù)統(tǒng)計,國際上約25%的超細氣流粉碎機是用于醫(yī)藥行業(yè)。
      超細氣流粉碎機對產(chǎn)品粒度的控制主要取決于原料的粒度大小,粉碎壓力,進料壓力,進料速度這幾個參數(shù)。超細氣流粉碎機和這幾個參數(shù)之間的邏輯關(guān)系具體是:原料的粒度越小,粉碎效率越高,相反原料的粒度越大,那么粉碎效果相對會低。粉碎壓力和進料壓力一定的情況下,減小喂料速度產(chǎn)品會更細,提高進料速度產(chǎn)品會變粗。在進料速度一定的情況下,提高粉碎壓力產(chǎn)品粒度會更細,減小粉碎壓力,產(chǎn)品會變粗。所以粒度控制是靠超細氣流粉碎機在粉碎過程中參數(shù)的調(diào)整來達到不同的粉碎細度,在粉碎前需要測定進料速度與壓力之間的關(guān)系然后確定合適的粉碎參數(shù),以達到客戶的粒度要求。產(chǎn)品的粒度大小需要用粒度檢測儀來檢查細度和分布范圍,另外如果用電鏡配合測量比較能更加準確,當(dāng)然也可以與國際上比較有名的粒度檢測儀比對檢測結(jié)果。
      超細氣流粉碎機是屬于比較精密的機械,在日常使用和維護過程中有些細節(jié)還是需要操作人員注意的,為提高超細氣流粉碎機的粉碎效率,在進行生產(chǎn)前要檢查原料是否符合要求,嚴禁原料中混有異物。生產(chǎn)時,超細氣流粉碎機的磨腔內(nèi)必需保持一定數(shù)量的物料。在粉碎氣體流量不變的情況下,磨腔內(nèi)物料多,分級機電流大;磨腔內(nèi)物料少,分級機電流小。并且,加料速度一定要保持均勻穩(wěn)定,不能過快或過慢。加料速度過快,設(shè)備會過載。
      還要定期對設(shè)備進行維護,經(jīng)常檢查供氣壓力是否達到粉碎所需的壓力,以及超細氣流粉碎機的分級電機,設(shè)備運行3000小時后,或長期停機長期存放后又重新使用前,請及時清理粘附在超細氣流粉碎機的噴嘴中和磨腔內(nèi)壁以及粘在分級部分上的物料,以防止影響超細氣流粉碎機的粉碎效果。
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