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氣流磨更適合于附加值高、脆性好的物料粉碎

2020-07-10
      超細(xì)粉碎技術(shù)是20世紀(jì)后期發(fā)展起來的一項(xiàng)高科技加工技術(shù),氣流磨與旋風(fēng)分離器,除塵器,引風(fēng)機(jī)構(gòu)成一整套粉碎系統(tǒng),主要適用的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣,成品細(xì)度高,典型材料有:超硬金剛石,碳化硅,金屬粉末等。超微粉碎機(jī)通過給料口進(jìn)入柱狀破碎室,由沿磨軌作圓周運(yùn)動(dòng)的砂輪進(jìn)行破碎剪切。 破碎后的物料通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流帶出破碎室,進(jìn)入物料收集系統(tǒng)。通過濾袋過濾后排出空氣,收集物料和粉塵,完成粉碎。 通過將氣源的普通空氣變?yōu)槎栊詺怏w,如氮?dú)猓趸迹緳C(jī)可作為惰性氣體保護(hù)設(shè)備使用。 打破了破碎行業(yè)的瓶頸,使破碎行業(yè)上了一個(gè)新臺(tái)階。
 
      氣流磨床采用超音速射流磨削,冷等離子體粉碎法,現(xiàn)有的純機(jī)械破碎方法完全不同。粉碎過程中不存在局部過熱現(xiàn)象,即使在低溫下破碎,速度也可以立即完成,從而最大限度地保留粉末成分的生物活性,從而促進(jìn)所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。由于超音速射流磨削,進(jìn)給力分布比較均勻。為了避免破碎,獲得超細(xì)粉體的均勻粒度分布,大大增加了粉末、吸附、溶解比表面積等。
 
      超細(xì)粉氣流磨采用封閉系統(tǒng)進(jìn)行,既避免了粉料周圍環(huán)境的污染,又防止了產(chǎn)品在空氣中的粉塵污染,從而控制了該技術(shù)在食品和保健品中的應(yīng)用,控制了微  生物含量和粉塵,生產(chǎn)出粒度分布超窄的產(chǎn)品,比常規(guī)氣流磨床的收率提高了1倍以上,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制,操作簡(jiǎn)單,操作穩(wěn)定,設(shè)備智能化。