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長時間使用氣流磨避免磨損最行之有效地方法

2020-09-15
        流化床氣流磨受到很對粉體行業(yè)的應(yīng)用，氣流磨是利用壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后，通過噴嘴形成超音速氣流，注入粉碎室。加速后的物料在多個噴嘴射流氣流的交匯處會聚，產(chǎn)生劇烈的碰撞、摩擦和剪切，從而實現(xiàn)顆粒的超細粉碎。氣流磨具有能耗低、運行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、操作維護方便等特點。是真正的多用途、高效率、低成本的新型破碎設(shè)備。可以說，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)離不開氣流磨，但是氣流磨設(shè)備往往是需要連續(xù)運轉(zhuǎn)，工作時間長，這對于設(shè)備本身是磨損較大的。為了設(shè)備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
        1.首先可以調(diào)整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調(diào)整錘網(wǎng)間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產(chǎn)過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調(diào)整；在破碎機中，粉碎機在開始工作時不是很好，但是經(jīng)過一段時間的工作，破碎機內(nèi)部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網(wǎng)之間的間隙增大，產(chǎn)量也在下降，難以維持。當(dāng)然，為了測試某種破碎機的產(chǎn)量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網(wǎng)和錘子的使用壽命如何，都可以在短時間內(nèi)獲得非常高的研磨效率數(shù)據(jù)。然而，在飼料粉磨生產(chǎn)中，這樣具體的測量數(shù)據(jù)，根據(jù)操作人員的工作經(jīng)驗，破碎機本身的技術(shù)含量是兩件事。有豐富操作經(jīng)驗和勞動經(jīng)驗的人也需要較高的運營成本。當(dāng)錘頭磨損時，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
         2.氣流磨主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網(wǎng)的側(cè)毛沖入內(nèi)部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續(xù)30分鐘到1小時。三。增加吸力：增加磨煤機系統(tǒng)的負壓，吸收附著在篩內(nèi)表面的物料，增加物料在篩面上的摩擦，提高錘頭和物料的錘擊速度。但是，吸入空氣流量的增加也會增加錘頭和篩網(wǎng)的磨損。效率是不可持續(xù)的。同時，也增加了吸力的功耗。
         3.將摩擦片放入氣流磨：摩擦片具有材料環(huán)的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；二是摩擦片的角度占據(jù)篩面，如果篩網(wǎng)面積過大，摩擦片面積會減小；如果篩網(wǎng)面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
        對于任何一種設(shè)備來說，在平常都要進行日常的保養(yǎng)，才可以確保設(shè)備能夠長期運行，所以日常對氣流磨的保養(yǎng)至關(guān)重要。以上就是為大家介紹的關(guān)于氣流磨的日常保養(yǎng)方法，能夠有效地避免氣流磨出現(xiàn)磨損情況。