超細(xì)粉碎設(shè)備是其整體技術(shù)的關(guān)鍵。80年代以前我國(guó)超細(xì)粉碎設(shè)備生產(chǎn)廠家很少，所需產(chǎn)品主要靠進(jìn)口設(shè)備加工或直接進(jìn)口。80年代以后，通過引進(jìn)、消化、吸收和組織技術(shù)攻關(guān)，開始研制和開發(fā)各類超細(xì)粉碎和精細(xì)分級(jí)設(shè)備。迄今為止，超細(xì)粉碎設(shè)備的生產(chǎn)廠家已達(dá)數(shù)十家之多，其設(shè)備性能也達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。近幾年來，每年都有數(shù)十項(xiàng)專利問世。
        機(jī)械沖擊式超細(xì)粉碎設(shè)備在最近幾年發(fā)展迅速，其部分性能指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類設(shè)備的水平，部分產(chǎn)品還獨(dú)具新意。它具有投資少、能耗低、工藝布置簡(jiǎn)單、粉碎比大、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，比較適合于生產(chǎn)1000目以下的中低附加值的中等硬度非金屬礦產(chǎn)品的深加工處理。因此，此類設(shè)備在非金屬礦物加工中的應(yīng)用呈現(xiàn)出一派興旺發(fā)展勢(shì)頭，但品種還比較單一，材質(zhì)的磨損問題仍困擾著設(shè)備制造廠商和廣大的用戶。關(guān)鍵是應(yīng)當(dāng)完善結(jié)構(gòu)、進(jìn)一步解決材質(zhì)問題和加工精度。
        氣流磨國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家最多，機(jī)型也是所有超細(xì)粉碎設(shè)備中最為齊全的設(shè)備，即使是國(guó)際上最為先進(jìn)的機(jī)型(如流化床類氣流磨)也有不少的生產(chǎn)廠家。由于它是干法生產(chǎn)，可以省去非金屬礦超細(xì)粉碎中的烘干工藝。但也存在一些問題:設(shè)備制造成本高，一次性投資大，設(shè)備的折舊費(fèi)高；能耗高，粉體加工成本太大，給粉體加工廠的經(jīng)濟(jì)效益帶來負(fù)面影響，這就使得它在這一領(lǐng)域的使用受到了一定的限制；它難以實(shí)現(xiàn)亞微米級(jí)產(chǎn)品粉碎，產(chǎn)品粒度在10μm左右時(shí)效果最佳，在10μm以下時(shí)產(chǎn)量大幅度下降，成本急劇上升，在非金屬礦領(lǐng)域的應(yīng)用就失去了應(yīng)有的使用價(jià)值；目前氣流磨的單機(jī)處理能力較小(產(chǎn)量均在1t/h以下)，還不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要；在介質(zhì)使用上，國(guó)內(nèi)大多使用空氣和惰性氣體；設(shè)備的加工精度和材質(zhì)的選擇使用上還有很大改進(jìn)空間。