基于流化床氣流磨粉碎機理，研究了粉碎腔內的工質壓強與噴嘴個數對SiC顆粒形貌的影響。提高粉碎腔內的工質壓強可增加粉碎強度;粉碎腔內采用兩個噴嘴以增加顆粒互相撞擊的機率是制備片狀SiC粉的有效方法。采用流化床式氣流磨加多級渦輪分級機的粉碎系統，可以制備產品質量較好的多級別超細SiC片晶微粉。用三維黏性流動計算軟件 NUMECA對湍流粉碎機的吸人腔進行了定常三維紊流流場的數值模擬，得到了吸人腔內部流場的壓力分布和速度分布，直觀地顯示了吸人腔內部的流動現象，為后續階段的整機聯算奠定了基礎。用高壓輥磨與攪拌磨構成的復合粉碎系統進行了濕法超細研磨碳酸鈣物料的試驗，試驗結果表明：該系統能有效地提高物料細度并降低能耗，這可能與顆粒在高壓輥磨受壓后產生微裂隙有關;高壓輥磨預磨次數明顯地影響攪拌磨的最終產品粒度和節能效果;經模擬各種不規則形狀顆粒破壞行為表明，顆粒受壓時產生微裂隙的現象與其各向異性和應力分布有關。
各種理論研究表明，超微粉碎機理論應該與現行的三大超微粉碎機理論有不同的表現方式，但如何能正確表現，還有待粉碎界人士共同努力去研究，期待早日出現一個完整的表達公式。做為粉碎機的專業生產提示需注意：①開發粉碎細物料設備的思考方法不同于粉碎粗粒物料的;②超微粉碎機的開發應該是多力場的。
